人、机、料、法、环、测，人机料法环中的机是什么意思

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“人”、“机器”、“材料”、“方法”、“环境”是全面质量管理理论中影响产品质量的五个主要要素的缩写。根据五要素理论，人处于中心和驾驶位置，而汽车的四个轮子是不可或缺的，因为“机器”、“材料”、“方法”和“四要素” “轮子”密切相关。

“人”、“机器”、“材料”、“方法”、“环境”是全面质量管理理论中影响产品质量的五个主要要素的缩写。

“4M”：人、机器、材料、方法“1E”：环境

人：指制造产品的人。

机器：指用于制造产品的设备。

材料：指制造产品所使用的原材料。

方法：指制造产品所采用的方法。

环境：指产品制造的环境。

01 人力资源

工厂的“5大要素”是4M和1E，但这5大要素中，“人”处于中心和主导地位。就像汽车一样，汽车的四个轮子是“机器”和“材料”。 “在‘法’和‘环境’这四个要素中，最重要的是驾驶员的‘人’要素。如果没有司机，汽车就会被遗弃和浪费。即使一个工厂有很好的机械、材料和方法来加工产品，周围的环境也适合生产，如果工厂没有员工，就无法生产。

1、人文原则

“质量管理以人为中心，只有不断提高人的素质，才能不断提高活动和过程的质量、产品的质量、组织的质量、系统的质量及其组合的物质质量。”这就是以人为本。原则。

只有具有良好素质和专业技能的员工能够操作机器，合理配比原材料，按规定程序生产，减少生产过程对环境的影响，企业才能健康发展。

2、公司各级人力资源应具备的素质

a.领导力

最重要的是要有长远的发展眼光，能够制定正确的发展战略（敏锐的市场洞察力和判断力）。

具备领导能力（带领团队朝着共同目标不断努力并实现目标的过程）

沟通能力、良好的行为（与下属的沟通）

果断

b. 中层管理人员

最重要的是领导能力和沟通能力（中层、上层和下层的沟通协调能力）

具有一定的专业技术能力，能够正确指导工作的人员。

执行能力（清晰传达高层管理人员的战略方针并组织人员、设备、材料以实现可靠的生产方式的能力）

组织能力

c. 基层管理

最重要的是要有高度的专业知识和技术能力，能够带领员工开展实际工作。

沟通能力（能深入员工内心世界，了解工作、生活心理，支持及时解决问题，向上级汇报）

d.员工

重视团队合作

实践能力强

了解与工作相关的基础知识

总的来说，公司全体员工必须具有团队意识、品质意识、学习意识，把客户满意放在工作的首位。

3、内部人员优化配置

为了优化公司的人员配置，您应该记住以下几点：

A、工作分析

a. 你的工作是什么？

.工作内容、职责和责任

. 职称及级别

.该职位所需的工作条件与其他职位的关系

.公司组织架构中的职位定位

b. 谁适合这份工作？

. 学历及职业要求

.基本能力

.年龄、性别

. 所需培训及培训时间

c. 谁最适合这份工作？

. 有什么经验优先？

. 你可以优先选择那些专业

. 哪些资格（如具体职称或资格）会被优先考虑？

目的：使人与岗位相匹配，最大限度地发挥每个人的优势。

B. 人力资源培训目的新员工入职培训目的：

.帮助新员工适应新的工作环境，熟悉公司的规章制度、晋升加薪的标准、公司的组织架构、培训目标等。

.帮助新员工明确岗位职责，适应新的工作类型和工作流程。

.鼓励新员工转变角色

C、绩效考核绩效考核又称绩效或业绩考核，是指对评价者完成工作职责（或具体任务）的结果进行评价和评价。

描述：绩效评估用作有关员工工作条件（例如晋升、解雇和薪酬）决策的基础。它可以提高员工绩效，强化工作技能，激励员工更加努力地工作。

D. 薪酬和激励薪酬和激励对人力资源有重大影响，在保留和发现人才方面发挥着重要作用。薪酬最重要的是公平，其次是积极性、竞争力、司法性和经济性。激励的类型有很多种，根据岗位和负责人需要制定不同的激励方式。

02 机械、设备、材料的管理

1.机械设备的分类和定义

设备一般指机器或设备。这包括仪器、测量仪器、工具等。

2、机械设备的使用、检查、维护

机械设备的管理分为三个方面：“使用”、“检查”、“维护”。

使用：根据机器设备的性能和操作要求对操作人员进行培训，使其能够正确操作和使用设备进行生产，是设备管理最基本的内容。

检查：是指按照既定标准检查设备使用前后的状况和性能，及早发现设备异常情况，防止意外使用，是设备管理的基石。

维护：是指根据设备的特点，定期进行维护、清洁、润滑等，以防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要组成部分。

3. 发生不良事件时该怎么办

日常检查或使用中发现缺陷的，检查员必须记录缺陷，并立即报告主管。

4、设备可视化管理

在设备管理方面，除了建立系统的检查维护制度外，还需要对安装位置进行规划、展示、可视化控制，以便日常的清洁、检查、加油、修理等工作能够准确、高效地进行。用于维护工作

5. 如何有效管理物料

A、库存管理

材料包装

物资运输

材质鉴别

物资储存—— 仓库管理

材料的接收和使用。

B.Material Design 变更设计

修改是指因设计、制造、质量、使用等因素而对产品规格、型号、材料、颜色、功能等进行变更。

C.不良品的处理

a. 区分缺陷的严重程度当缺陷出现时，必须根据其严重程度进行分类。

b.不良品的处理

有害信息的收集和存储

不良品分类

不合格品的处理

再次确认不良品

纠正措施

D、物料目视管理

在日常运营中，需要对消耗品、材料、在制品、产成品等各种物资进行管理。物资管理的目标是“投入什么物资、投入哪里、投入多少”以及“无论何时何地需要的物资都能取出和投入”。 "目视控制可以有效防止许多“人为失误”的发生，减少质量问题的发生。

03 方法与环境

1.方法的重要性

处理任何事情，无论结果如何，都要以一定的方式处理。因此，企业也需要一条生存和发展的途径。前面讲了人力资源、机器、原材料，但光有这些并不意味着企业就能顺利生产。企业要想盈利，手段是必不可少的。在古代，各国争夺城市都是基于孙子的“三十六计”的战略，但即使在当今激烈的市场竞争中，管理策略也是多种多样的，并且每一种策略都基于手段的重要性。证明性别。

企业进行生产制造，从接受订单到向客户提供产品，需要各部门之间的合作与协调。因此，同时必须采取有效的方法来协调不同部门之间的关系。我们知道，要开展任何活动，首先需要提前做好计划，比如采购材料、安排机器设备、调度不同岗位的人员、计划生产方式等。有了计划，下一步就是如何执行，说起来容易做起来难，但如何准确地将执行过程推向计划的目标呢？如何使用却很难。

2.方法的目的

适当的生产

使人们相处融洽

准确掌握各种数量信息和生产系统状态

通过协调实现目标

提高正常运行时间、员工效率并降低成本

3、方法具体实施例

(1)作业排序，有效地对生产任务进行排序：当您有不同的物料和单台设备，各自的生产时间和交货日期不同时，您可以组织生产顺序，并决定先开始哪个作业需要做。活动。

基本原理：优先调度。完全满足以下四个条件。

满足客户交货期限和后续流程

尽量减少加工时间，即加工过程中操作所花费的时间

尽量减少在制品库存

尽量减少设备和工人的闲置时间

（2）工作安排的执行，即根据工作计划安排（人员、机械、原材料供应等）确定工作分配方案； —— 根据作业指令和生产任务（单班）发出指令（加工指令、期货指令、仓单）等） —— 指导员的工作内容。

整理步骤：

按照生产计划开始生产前，确认各项准备工作是否完成，生产能否顺利进行。

根据生产能力，确认现有负荷和生产剩余，根据作业计划，落实作业人员具体职责，指导作业。

(3)机器的使用方法：每种机器设备都有其独特的使用方法，工作人员必须熟悉其性能和操作方法。

（4）生产信息的收集、记录和传达一般以输入/输出控制报告、各种状态报告、异常报告（预期/推迟报告、报废报告、返工报告等）的形式表现。通过了解各种信息和实际执行情况，可以了解偏差范围并随时进行调整。

（5）生产过程评价：通过个人观察、统计报告分析、生产记录分析等，有效评价生产过程和生产结果。

（6）调整：根据具体实施结果，适当调整生产计划和生产工艺，如增加、减少、改变生产工艺，或者改变生产流程等。

4、生产进度计划

（1）定义：生产进度管理是生产管理中最重要的内容，它渗透到整个生产过程中，从生产工艺的准备到产品入库，一切生产活动都与进度管理有关。生产计划管理的主要任务是根据既定的工作计划，检查各种物料的投入产出时间、产出数量、产品与生产过程的兼容性，确保生产过程平衡、产品符合要求。确保它可以被包装。准时发货。

(2) 目的：在期限内生产。需要在规定的时间生产出所需数量的所需产品，各种材料的生产也必须按计划进行，材料供应的延误会影响整个产品的生产。另一方面，如果备料正在进行，准备工作就完成了，导致在制品过多，生产成本增加。

（三）基本内容：

输入进度管理：管理产品和原材料的输入进度、数量、提前期和延迟期。投入进度管理是一种先发制人的控制，如果投入材料过多，就会因投入时间延误或投入量不足而破坏生产过程的平衡，导致产品无法按期交付。设定交货日期，在某些情况下，这可能会导致生产中断。产品积压导致生产浪费。

工艺进度管理：投资实现后将进行什么样的制造工艺？其目的是对整个生产过程中每个步骤的生产进行管理。

生产计划管理：在每个生产工序之后，还需要对生产出来的产品进行管理，生产计划管理是指限制产品的生产日期和数量，控制生产的物料和产品之间的平衡，还包括匹配。实现生产量是整个生产计划管理的根本目标。

5. 环境

(1)工作环境：指各种产品及原材料的布置、工具设备的布置、5S。

（2）危险物品管理：酒精、电线清洗水等化学品堆放应放置在指定区域并做好标记，防止化学品泄漏的救援工具和材料应放置在化学品堆放处附近。

（三）生产环境：指具体生产过程中对温度、湿度、无尘等生产条件的控制。

04 工程变更

一、目的

确保工程（“4M+1E”）变更的可行性，并对变更前后的产品进行有效管理，防止出现异常情况。

2.项目（4M1E）变更

（一）人事变动

a.与重要经营项目（公司指定的特殊项目）相关的人事变动

b. 新员工的重大调动

c.工作负责人变更

(2)设备变动

a. 更换工具

b. 机械设备的变化

(3)制造工艺和制造方法的改变

a. 制造和包装检验方法的变化

b.工序的追加、废除、变更顺序等（不影响质量的情况除外）

c. 条件（或生产条件）发生重大变化

（四）重大变化

a.材料外观的变化。

b. 材料供应商（制造商）变更

c.专用生产辅助材料的变化

（五）其他变更

a. 工作场所和工厂的变化

b. 外协厂商变更

c.其他可能影响质量的变更。

d. 更换制造商

(6)环境变化对工作场所提出特殊要求(温度、湿度、有无粉尘等)。

3. 流程

正式生产项目（4M1E）的变更必须遵循以下流程：

申请部门提交变更请求。

相关职能部门将确认可行性。

审核由相关职能部门负责。

最终确认将由质量保证部门做出。

若需客户确认，则由客户最终决定，变更获得批准后，相关部门将对标准文件进行修改，确认后才能正式变更。

实现流程如下图：所示。

05 中小企业管理的思考

1、企业文化缺失.管理理念问题

日本中小企业很少有自己独特的文化，即使有，也只是在建立制度时看看，并没有真正付诸实践。

首先，我们来看看日本的中小企业在改善企业文化方面做了哪些工作，包括扩大企业文化的企业行动计划。

中国基本上没有强调企业文化的企业。对于企业行为，公司没有明确的指标。

通过对公司管理体系的分析，可以看出：

A. 最强大的概念：

企业实例

总裁方针：打造值得信赖的公司

我们的目标是成为一家以卓越的技术和质量赢得客户最高声誉和信任的公司。我们将不断覆盖和改进以实现任何质量改进。我们的目标是成为一家遵守法律法规、贡献社会、具有挑战精神、可持续发展的企业。

B. 完整的规章制度--- 所有规章制度都规定了员工的行为方式。

1、系统瓶颈

当你进入公司时，你会发现这家公司的每个人，从总经理到普通员工，都穿着认可的制服，但仅仅因为你是领导并不意味着你必须穿工厂的制服。制度对每个人都是平等的。这说明国外企业有完整的模式。日本企业通常有一套管理模式。在特定阶段要做什么是非常清楚的。全公司的工作模式基本上是循序渐进的。每个加入日本公司的新人都会接受专业培训，并被教导什么是更好的做事方式，甚至有人教他们如何填写表格。不过，该公司计划采用相对严格的管理模式，而这种非常严格的管理制度和等级结构会让不熟悉日本文化的人很难感到舒服。台资企业也正在筹划制定严格的限制制度，而西方企业的制度虽然相对宽松，但西方企业的员工必须意识到自己随时有被“解雇”的风险。

在我国的制造业中，随着员工数量和部门的增多，公司老板也越来越忙碌，这就需要工作标准、制度和流程。“什么时候聘请经理？”即使你写“什么时候聘请经理”，他们也会离开，因为公司制度不健全。

2、系统执行能力

我之所以写这篇文章，是因为我们国家的一些中小企业推出了一系列的制度。去年，我去常州审计一家私营公司。我查了一下资料，发现他们的系统是：它非常完整，有我们需要的一切。很瘦。但从实际情况看，这套制度根本没有落实，厂长当时抱怨道：“厂里亲戚太多，质量上很难引进这套制度。” ” 塔。员工很穷。事实上，在制度的执行方面，我认为我们应该效仿日本企业的无条件执行。

其实每个人都有一个系统。例如：

苏州有一家国营小公司，因经营不善濒临破产，但后来与日本公司合资成立，由日方管理工厂并改革体制。他表示，员工福利待遇比以前好，要求无条件推行该制度。结果，不到半年的时间，公司业绩逐渐好转，不到一年的时间就从亏损转为盈利。

其实，执行力跟人际关系有关，也就是人们的从众心理。还记得政府发行股票的时候，老百姓并不接受，但是逐渐做出了各种改变，用各种方法，逐渐试图让人们接受股票。事实上，这就是群体心理学的作用。所以说，是可以培养公司的执行能力的，如果所有的员工都有很好的执行能力，即使有的员工不满意，他们的执行能力也会很好。这相当于一个国家发行股票或国债，以国家的信用和发展预期为担保。因此，企业不应日夜改单、言行不一致，而应为员工提供坚实的信任保障。加上企业优秀发展的期望。通过培训，公司的执行能力非常高，即使是暂时的困难也能轻松克服。

2、生产管理的误区——管理理念问题

1、生产者、机器、材料、方法、环境（直接单位）

就中国企业来说，当然是按照客户要求生产产品，但实际去到那里，我们发现直接和间接生产部门在标准的把控上存在很大问题。标准不细分，生产产品的直接单位可以说是人、机器、材料、方法、环境。

人们- -

说到人，福利待遇是必不可少的。薪酬方面，欧美较为丰厚，中国和日本则处于平均水平，公司福利主要由薪资、培训、休假制度等四大要素组成。

薪水

在工资方面，欧美企业普遍寻找优秀的人力资源，对学历、经验等要求严格，因此提供的工资相对较高。日资企业提供的工资被认为是平均水平，因为日资企业要求员工有稳定的经验。中国中小企业的工资据说是最低的，而且还取决于经理和老板亲戚的态度。

B、培训

在员工培训方面，西方公司显然更加慷慨。本次调查显示，不少欧美企业通过企业外部培训的方式对管理人员、专业人员和普通员工进行培训。日本企业将外部培训与内部培训相结合，一般内部培训多于外部培训。

对于中国企业来说，这部分基本上是内部的。

C、休假制度

日本企业的企业文化在建立休假制度时强调员工的资历，员工在公司工作的时间越长，无论职位高低，可以享受的休假就越多。一般欧美、日本企业都按照国家规定提供休假和节假日。我们国家有些公司还是一天工作六天，这也算加班，而且有传言说加班费每小时2到4元，就好像他们不把你当人看一样。西方和其他外国投资者正在使休假政策变得更加人性化。

D、其他方面，应以住房福利为主要考虑因素。

日本企业与西方企业没有太大区别，而且日本企业在启动项目方面表现更好。一般来说，欧美的外资投资者都会为员工缴纳住房公积金，有的企业在住房公积金的基础上还增加住房补贴。对于我国的中小企业来说，这是一个很大的区别，有的企业不给员工提供养老保险。

因此，业务人员是产品的第一责任人，业务人员的稳定性和熟练程度对产品的稳定性起着重要作用。这里我们不能忘记的是周转率。关于离职率：日本企业用工稳定，其次是欧美企业。虽然日本企业的收入没有西方企业高，但日本企业的优势在于就业稳定，对员工的要求不高。

日本企业除非犯了严重错误，否则不会轻易解雇员工，但在西方企业，员工必须有随时可能被“解雇”的危机感。中型企业需要加强人力资源、资源管理，减少不必要的人员流失。实现产品稳定性。

机器- -

生产能力、设备维护、备品备件等

当公司收到订单时，会评估订单以确定哪台机器最好、最经济。这包括购买机器备件、日常维护等。

对此，在欧美外企，为了用最少的钱完成最大的工作量，由专门的项目人员和企业成本管理人员负责核算。

来自欧美的外国公司投入大量资金购买机械。但我们对后续的维护也非常严格，一些易损件严格遵守要求。

日本的中小企业有时会特别购买最新的机器，但在后续的易损件维护和管理方面却远远落后于国外企业。

材料- -

为了避免由于原材料问题导致产品故障，构成产品的材料部件必须经过认证或加工以满足产品要求。在制造业中，原材料成本占总成本的比例较高，一般在60%以上，最高可达90%，是成本控制的主要目标。

影响原材料成本的因素包括采购、库存、生产消耗、回收、质量控制等。为了控制原材料成本，我们一般选择稳定的供应商。在日本，像丰田这样的大公司都与下属承包公司建立了长期的合作关系，并与一些大公司组成了自己的企业集团。材料控制的好坏对产品的质量有着巨大的影响。

对此，欧美企业都有专门负责原材料的人。采购方面有专门的采购，质量方面我们有专门的工程师和检验员来减少不良材料的发生，我们也在工厂安排人员来解决制造过程中材料的不良率，我们也在派人。生产过程。

近年来，日本中小企业从物资管理的角度来看已日趋成熟，明显缺乏专门负责管理的人力资源。材料采购。

法律- -

配置产品的方法、工艺要素和合理的工艺流程会降低产品成本，提高合格率，但可以说，合理的工艺流程和正确的生产工作构成了合格的产品。简单地说，可以分为工作指导方法、检查指导方法、机器操作方法等。

作业指导书方式：作业指导书用于具体指导现场生产和管理任务。其结构和形式完全取决于作品的性质和复杂性。在编写工作指令时，你需要像对待傻子一样对待你的员工。写作时，您应该将方法分成步骤以保持简单。日语的作业指导书最容易理解，程序简单，并且放置在员工可以看到的地方。

举例：一家日本公司发现，在压铸机上进行此类工作（即压铸轴承内的衬套）时，操作人员经常忽视衬套，导致产品缺陷，这种情况经常发生。针对这种情况，我们在压铸操作旁边安装了电子天平，使操作人员生产的产品直接流入电子天平。当然，成本相对较高，但从长远来看，人类比机器更容易犯错误。

事实上，在国外很多工厂，目前的生产线都是流水线。这是因为人为错误比机器引起的错误更容易发生。在我国，由于劳动力成本低廉，很多中小企业为企业考虑短期成本，导致产品出现很多问题。我国很多公司都认为作业指导书没什么用，因为既费时间又碍手碍脚，但我做了这个工作很多年了，我觉得我可以倒背作业指导书。有些人是这样。家庭作业指导也可以被视为理解家庭作业行为。即使你有一个好的方法，你也需要付诸实践来修改你的作业指导。

检查指导方法

根据产品形成过程中具体工作的特点和性质，检验指令的格式和内容有所不同，如进货检验的检验指令、过程（过程）检验的检验指令、出货检验指令等。

检验指令最重要的方面是检验工具的创建。我们前面提到，机器错误的概率比人为错误的概率要小。通过忠实地遵循一系列操作，可以减少冗余操作并实现一致性。在日本公司，几乎所有的测量都会被非常简单直观的工具所取代，原因很简单：让员工更容易接受。管理产品缺陷并实现零缺陷。

比如检验指令就是用最简单的方式抑制不良品的出现，达到100%的合格率。

机加工方法

至于如何操作机器，在国外公司，机器一般都是由专业人员操作，因此机器损坏的机会较小。实现机器的最大利用率。对于我国的中小企业来说，目前这还不够完善，有的还没有任何操作机器的知识。

戒指——

1、生产环境也可以认为是5S。

可以说，工厂的生产环境影响着操作者的生产效率，但如果操作者的工作台附近没有指定区域，工作工具散落在各处，会产生什么样的影响呢？自然，生产效率就会下降，产品缺陷就会出现。在这方面，日本是5S发展的鼻祖，现在欧美企业也在企业中重视5S，而5S最差的企业就是中国的中小企业。在他们看来，这与生产无关。

从上面可以看出。企业产品在管理问题上与国外企业还存在较大的理念差距。

2、辅助工具也很重要（间接单元）

对于企业来说，产品生产辅助工具可分为辅助设备和辅助材料。